与液位测量一样,固体料位测量设备也分为两大类:非接触式和接触式。在这些类别中,设备可以进一步细分为点料位和连续料位监控。本文介绍这些设备和一些应用背后的原理。
固体料位测量不像液位测量那样干净利落。液体的重量特性,可以使用静压装置转换成液位的重量; 固体在同一批次内可以发生较大的变化。液体也具有自流平,并且在没有混合或其它干扰的情况下,可以为测量装置提供均匀的表面。这是固体料位测量面临的挑战之一。
固体一般只能向测量装置提供不平坦的表面,并且在存储它们的容器中不均匀地装载或沉降。寻找水平表面以反射信号对于固体物料来说具有一定的挑战性。
用于固体测量的非接触式设备,与用于液位测量的非接触式设备相同,超声波、雷达和激光是最常见的设备。超声波装置具有成本较低的优点,并且我们对于它们的行为模式了解的非常清楚。不幸的是,有时会导致误用,从而导致结果不一致。雷达设备也是如此。
固体一般难于沉降成均匀且水平的表面。更常见的情况是,固体通过输送机传输到水箱或筒仓,输送机将固体倾倒到一个位置,使其形成由固体“休止角”确定的圆锥体。当超过该角度时,存在质量沉降或脱落。如果非接触式设备正在监测锥体顶部,则这种脱落将导致料位突然发生变化。通常情况下,设备被布置在交付区域附近,很难测得真正的料位,并且任何脱落都会再次导致料位的突然变化。
颗粒状固体是一系列颗粒的集合,如雪、沙、稻或煤。虽然颗粒状固体的形式很容易解释,但它们的行为很复杂,不同于液体和气体。准确测量罐或料仓中的固体数量,对于产品管理以及库管的控制和转移十分重要。所以在日常运输或者存储的时候,一定要做好对于固体料位的精确测量,以便加强管理。
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